Aufbohrer

Was sind Aufbohrer?

Ein Aufbohrer ist ein Werkzeug, das häufig in der Metallbearbeitung eingesetzt wird, um gegossene, vorgebohrte oder gestanzte Bohrungen auf das gewünschte Fertigmaß zu vergrößern. Diese vielseitigen Bohrer sind eine Schlüsselkomponente in der Präzisionsbearbeitung von Materialien.

Bei der Auswahl des richtigen Aufbohrers sind Faktoren wie das Material des Werkstücks, der gewünschte Durchmesser und die jeweilige Maschineneinstellung zu berücksichtigen.

HSS Aufbohrer

HSS Aufbohrer, auch bekannt als “High Speed Steel” (Hochgeschwindigkeitsstahl) Aufbohrer, stechen aufgrund ihrer Materialzusammensetzung und Eigenschaften heraus. HSS Aufbohrer zeichnen sich durch ihre hochwertige Materialbeschaffenheit aus, die eine verbesserte Härte, Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit bietet.

Unsere HSS Aufbohrer bestehen aus hochlegiertem Stahl, der für seine hohe Wärmebeständigkeit bekannt ist. Das ermöglicht ein schnelleres Bohren bei höheren Drehzahlen, ohne dass der Bohrer überhitzt oder an Schärfe verliert.

Dank ihrer überlegenen Eigenschaften sind HSS Aufbohrer ideal für anspruchsvolle Aufgaben geeignet, bei denen Präzision und Leistung gefragt sind. In unserem umfangreichen Sortiment bieten wir ausschließlich hochwertige HSS Aufbohrer an.

Anwendungsgebiete von Aufbohrern

Aufbohrer sind in der Welt der Metallverarbeitung unverzichtbare Werkzeuge, die ihre Aufgabe mit Präzision und Effizienz meistern. Ihr Anwendungsgebiet liegt in der Bohrungserweiterung, denn Aufbohrer werden in der Regel dafür verwendet, um bestehende Bohrungen präzise zu erweitern.

In unserem Sortiment findest du hochwertige HSS Aufbohrer für verschiedene Anwendungen. Entdecke jetzt die Vorteile präziser Durchmesseranpassung und optimierter Werkstücke mit unseren qualitativ hochwertigen Aufbohrern!

Aufbohrer in verschiedenen Industrien

Aufbohrer sind unverzichtbare Werkzeuge bei einer Vielzahl von Industrien, in denen Durchmesservergrößerungen erforderlich sind. Von der Fertigung bis zu Reparaturen werden Aufbohrer in verschiedenen Branchen eingesetzt, um hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Hier sind einige Auszüge dieser Industrien:

1. Automobilindustrie: Aufbohrer werden verwendet, um vorgebohrte und/oder gestanzte Bohrungen in Motorteilen, Karosseriekomponenten und anderen Fahrzeugteilen zu vergrößern.
2. Maschinenbau: Bei der Herstellung von Präzisionsmaschinen und Werkzeugen werden Aufbohrer genutzt, um genaue Bohrungen für bewegliche Teile zu schaffen.
3. Energieerzeugung: In der Energieindustrie werden Aufbohrer verwendet, um präzise Bohrungen in Turbinen, Generatoren und anderen Komponenten zu erzielen.
4. Medizintechnik: Aufbohrer werden ebenfalls bei präzisen Bohrungen in medizinischen Geräten und Implantaten verwendet.

Den richtigen Aufbohrer auswählen

Die Auswahl des passenden Aufbohrers ist von verschiedenen Faktoren abhängig. Je nach Anforderung und Werkstoff stehen unterschiedliche Varianten zur Verfügung:

• Aufbohrer mit zylindrischem Schaft: Diese Aufbohrer sind ideal zum Bohren vorgebohrter, vorgegossener oder vorgestanzter Löcher. Dank der stabilen Konstruktion und der 3 Schneiden können Fluchtungsfehler und Unrundheiten der vorgefertigten Löcher korrigiert werden. Entdecke hier unsere hochwertigen HSS Aufbohrer mit zylindrischem Schaft für präzise Bohrarbeiten.
• Aufbohrer mit MK-Schaft: Diese Variante eignet sich ebenfalls zum Bohren vorgebohrter, vorgegossener oder vorgestanzter Löcher. Die stabile Konstruktion und die 3 Schneiden ermöglichen eine präzise Bearbeitung und die Korrektur von Fluchtungsfehlern und Unrundheiten der vorgefertigten Löcher. Entdecke unsere hochwertigen HSS Aufbohrer mit MK-Schaft hier.     
• Blechschälbohrer: Der spezielle Blechschälbohrer eignet sich für gratfreies Bohren und Aufreiben von Blechen, Rohren und Profilen. Er ermöglicht präzise Bearbeitung ohne Gratbildung. Erhältlich als HSS Blechschälbohrer oder HSS Blechschälbohrer mit TiN-Beschichtung, bieten sie eine hervorragende Leistung in der Blechbearbeitung.    

Wie verwendet man einen Aufbohrer?

Aufbohrer sind äußerst nützliche Werkzeuge zur Präzisionsbearbeitung von vorgebohrten, vorgegossenen oder vorgestanzten Löchern. Die Verwendung erfordert allerdings sorgfältige Schritte, um optimale Ergebnisse zu erzielen:

1. Vorbereitung: Stelle sicher, dass das Werkstück fest gespannt ist und die Maschineneinstellungen den Empfehlungen des Aufbohrers entsprechen.
2. Positionierung: Setze den Aufbohrer in das vorhandene Loch ein und sorge für eine stabile Ausrichtung.
3. Langsames Anbohren: Beginne mit niedriger Drehzahl und geringer Vorschubgeschwindigkeit, um den Aufbohrer korrekt in das Loch einzuführen.
4. Schrittweises Bohren: Erhöhe allmählich die Drehzahl und Vorschubgeschwindigkeit, um die Bohrung schrittweise zu erweitern.
5. Saubere Bearbeitung: Achte darauf, dass der Aufbohrer gleichmäßig und ohne seitliche Bewegungen arbeitet, um saubere Bohrungen zu gewährleisten.
6. Kontrolle der Tiefe: Stoppe regelmäßig, um die gewünschte Bohrtiefe zu überprüfen und sicherzustellen, dass sie erreicht wird.
7. Kühlmittel verwenden: Verwende bei Bedarf Kühlmittel, um Überhitzung zu vermeiden und die Standzeit des Aufbohrers zu verlängern.7.     
8. Reinigung: Nach dem Bohren sollten der Aufbohrer und das Werkstück gründlich gereinigt werden.

Pflege eines Aufbohrers

Eine ordnungsgemäße Pflege stellt die Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit deines Aufbohrers sicher. Nach jedem Einsatz solltest du den Aufbohrer gründlich von Metallspänen und Verunreinigungen reinigen. Lagere ihn am besten an einem trockenen Ort, um Feuchtigkeit und Korrosion zu vermeiden. Während des Bohrvorgangs ist die Verwendung von hochwertigem Schneidöl ratsam, um Reibung und Überhitzung zu minimieren. Du kannst auch Drahtbürsten oder eine Blaspistole verwenden, um hartnäckige Rückstände zu entfernen.

Regelmäßige Inspektionen helfen dabei, Verschleiß oder Schäden frühzeitig zu erkennen. Wenn die Schneidkanten abgestumpft sind, ist ein fachgerechtes Schärfen empfehlenswert, um die ursprüngliche Leistung wiederherzustellen. Schütze den Aufbohrer auch vor Stößen und bewahre ihn sachgemäß auf, um seine Funktionalität und Haltbarkeit zu gewährleisten!

Haltbarkeit eines Aufbohrers

Die Lebensdauer eines Aufbohrers hängt immer von verschiedenen Faktoren ab, darunter zählt die Qualität des Aufbohrers selbst und die Art des Bohrmaterials. Hochwertige HSS Aufbohrer mit speziellen TiN Beschichtungen können zudem eine längere Standzeit bieten.

Eine regelmäßige Pflege und Wartung kann die Lebensdauer erheblich verlängern. Ebenso spielt die korrekte Anwendung eine Rolle – eine richtige Vorschubgeschwindigkeit und der geeignete Schnittwinkel tragen zur Schonung des Aufbohrers bei.

Wie kann man Aufbohrer schärfen?

Das regelmäßige Schärfen von Aufbohrern ist entscheidend, um die Leistung und Präzision aufrechtzuerhalten. Hier ist eine kurze Übersicht zur richtigen Schärfung unserer Aufbohrer:

1. Werkzeug vorbereiten: Reinige den Aufbohrer gründlich von Schmutz und Spänen, bevor du beginnst.
2. Schärfwerkzeug verwenden: Verwende ein geeignetes Schärfwerkzeug, um die Schneidkanten des Aufbohrers zu schärfen.
3. Gleichmäßiges Schärfen: Achte darauf, alle Schneidkanten gleichmäßig zu schärfen, um eine einheitliche Bohrleistung sicherzustellen.
4. Richtiger Winkel: Der richtige Schärfwinkel sollte beibehalten werden. Er kann je nach Art des Aufbohrers variieren.
5. Kühlung: Während des Schärfens den Aufbohrer regelmäßig kühlen, um Überhitzung zu vermeiden.
6. Qualitätskontrolle: Überprüfe nach dem Schärfen die Schärfe und Symmetrie der Schneidkanten.

Wenn du keine Schärfwerkzeuge oder -kenntnisse hast, bietet unser Nachschleif- und Beschichtungsservice dir eine bequeme Lösung. Unsere Experten können deine Aufbohrer fachgerecht schärfen und bei Bedarf auch mit hochwertigen Beschichtungen versehen, um die Leistung weiter zu optimieren.

Aufbohrer günstig kaufen

Du kannst hochwertige HSS Aufbohrer bequem in unserem umfangreichen Sortiment erwerben. In unserem Online-Shop bieten wir eine Vielzahl an Aufbohrern für unterschiedliche Anwendungen an. Unsere Produktpalette umfasst Aufbohrer mit zylindrischem Schaft, Aufbohrer mit MK-Schaft, Blechschälbohrer und Blechschälbohrer mit TiN Beschichtung für diverse Bohranforderungen. Von der Automobilindustrie bis zur Metallverarbeitung – unsere Aufbohrer liefern garantiert präzise Ergebnisse!

Mit unserem breiten Angebot an Aufbohrern in verschiedenen Ausführungen und Größen kannst du sicher sein, den richtigen Bohrer für deine spezifischen Bedürfnisse zu finden. Unser Ziel ist es, erstklassige Werkzeuge anzubieten, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und optimale Leistung gewährleisten.

Was kostet ein Aufbohrer?

Aufbohrer sind hochpräzise Werkzeuge, die in der Metallbearbeitung entscheidende Ergebnisse erzielen. Ihre Präzision und Leistungsfähigkeit spiegeln sich auch in den Kosten wider. Im Vergleich zu herkömmlichen Bohrern sind Aufbohrer aufgrund ihrer speziellen Konstruktion und Fertigung etwas kostenintensiver.

Die Kosten eines Aufbohrers können variieren. Hier spielt die Größe des Aufbohrers eine wichtige Rolle, da größere Durchmesser oft mehr Material und aufwändigere Herstellungsverfahren erfordern. Zudem kann die Art der Beschichtung, wie beispielsweise die TiN Beschichtung, die Haltbarkeit und Leistungsfähigkeit des Aufbohrers verbessern, was sich ebenfalls auf den Preis auswirkt.

Die Investition in unsere hochwertigen HSS Aufbohrer zahlt sich immer aus! Unsere Produktpalette umfasst eine Vielzahl von Aufbohrern in verschiedenen Größen und Beschichtungen, sodass du garantiert die passende Option für deine Anwendungen findest.

Die TiN Beschichtung

Eine TiN Beschichtung, auch als Titan-Nitrid-Beschichtung bekannt, ist eine innovative Oberflächenveredelungstechnologie für Werkzeuge wie Aufbohrer. Diese Beschichtung besteht aus einer dünnen Schicht aus Titannitrid, die auf die Werkzeugoberfläche aufgetragen wird. Hier sind einige Vorteile der TiN Beschichtung:

• Härte und Verschleißfestigkeit: TiN Beschichtungen erhöhen die Härte des Werkzeugs und machen es widerstandsfähiger gegen Verschleiß, was die Standzeit des Aufbohrers verbessert.
• Reibungsreduktion: Die glatte Oberfläche der TiN Beschichtung reduziert Reibung während des Bohrvorgangs, was zu geringerer Wärmeentwicklung führt.
• Hitzebeständigkeit: TiN Beschichtungen sind hitzebeständig, wodurch der Aufbohrer auch bei hohen Temperaturen stabil bleibt.
• Korrosionsschutz: Die TiN Beschichtung bildet eine Barriere gegen Korrosion, wodurch das Werkzeug vor Feuchtigkeit und aggressiven Umgebungen geschützt wird.

Häufig gestellte Fragen zu Aufbohrern

Wie funktioniert ein Aufbohrer?

Aufbohrer erweitern vorhandene Bohrungen präzise und korrigieren Unregelmäßigkeiten.

Was ist der Unterschied zwischen Aufbohrern und Spiralbohrern?

Aufbohrer erweitern bestehende Bohrungen, während Spiralbohrer neue Löcher bohren.

Können Aufbohrer nachgeschärft werden?

Ja, Aufbohrer können nachgeschärft werden, um ihre Leistung zu erhalten.

Woran erkenne ich abgenutzte Schneidkanten an einem Aufbohrer?

Abgenutzte Schneidkanten sind oft durch schlechtere Bohrergebnisse und unregelmäßige Löcher erkennbar.

Wie kann ich einen Aufbohrer schärfen?

Wir bieten einen Nachschleif- und Beschichtungsservice an, um abgenutzte Aufbohrer zu revitalisieren.

Ich möchte einen Aufbohrer kaufen, um ein Loch in einer Metallplatte zu erweitern. Welchen Aufbohrer brauche ich?

Für das Erweitern eines Lochs in einer Metallplatte empfehlen wir einen Aufbohrer mit zylindrischem Schaft oder einen Aufbohrer mit MK-Schaft, je nachdem, welche Schaftart zu deiner Maschine passt.